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     中國(guó)作為制造業(yè)大國(guó)，幾乎每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都會(huì)涉及到螺紋連接。螺紋連接包括螺栓連接、雙頭螺柱連接，螺釘連接和緊定螺釘連接四種基本類型。在現(xiàn)代機(jī)械裝配制造領(lǐng)域，由于絕大多數(shù)螺紋連接在裝配時(shí)都必須擰緊，這也使得擰緊成為制造業(yè)中必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，是組合各個(gè)零部件的主要方式，對(duì)產(chǎn)品與整個(gè)制造過程都產(chǎn)生著重大的影響。在全球智能化和自動(dòng)化需求不斷提升的時(shí)代，擰緊過程的自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化越來越備受各個(gè)行業(yè)和企業(yè)重視。這就要求擰緊企業(yè)時(shí)刻需要做好變革升級(jí)與產(chǎn)品推陳出新的準(zhǔn)備。

     縱觀當(dāng)前擰緊行業(yè)的現(xiàn)狀，一方面，傳統(tǒng)的電動(dòng)擰緊工具大部分是靠人工持續(xù)進(jìn)行裝配工作，不僅無法保證產(chǎn)品質(zhì)量，而且裝配后還需要進(jìn)行人工檢查，影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率。另一方面，國(guó)內(nèi)電動(dòng)螺絲刀行業(yè)普遍存在科技含量不高、專業(yè)化程度低、發(fā)展水平較落后等問題。電動(dòng)螺絲刀行業(yè)，屬于先進(jìn)裝備制造業(yè)，同時(shí)服務(wù)于先進(jìn)制造業(yè)，因此要進(jìn)一步加快產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)升級(jí)，不斷提高電動(dòng)螺絲刀的科技水平和產(chǎn)品質(zhì)量成為每個(gè)制造企業(yè)都要高度重視的一環(huán)。

    速動(dòng)智能擰緊作為行業(yè)內(nèi)首屈一指的智能擰緊工具及自動(dòng)化擰緊解決方案供應(yīng)商，始終緊跟時(shí)代變遷步伐，在行業(yè)內(nèi)建設(shè)性的提出了“智能擰緊”與“數(shù)字?jǐn)Q緊”概念，其前瞻性對(duì)于中國(guó)電動(dòng)螺絲刀的變革與發(fā)展具有很大的推動(dòng)性，更是帶領(lǐng)中國(guó)率先進(jìn)入了數(shù)字?jǐn)Q緊時(shí)代，助力工業(yè)4.0數(shù)字化工廠。其中，引以為傲的是“智能擰緊系統(tǒng)”，它生動(dòng)地展示了人機(jī)數(shù)據(jù)一體化交互的便利與先進(jìn)性，朝著裝配應(yīng)用效能劃時(shí)代躍進(jìn)。

     近幾年來，速動(dòng)智能擰緊更是調(diào)研了國(guó)內(nèi)外企業(yè)的先進(jìn)制造經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合自身在緊固領(lǐng)域深耕多年的的經(jīng)驗(yàn)以及制造業(yè)關(guān)鍵部件的裝配要求，設(shè)計(jì)出專業(yè)級(jí)無刷智能電動(dòng)螺絲刀，輔助控制緊固組裝工序作業(yè)過程，記錄作業(yè)過程參數(shù)，智能提示錯(cuò)誤操作，防止螺栓漏緊、重復(fù)擰緊、力矩錯(cuò)誤，監(jiān)控、追溯關(guān)鍵控制點(diǎn)，開啟工業(yè)擰緊數(shù)字化新篇章。

    區(qū)別于市面上一般的電動(dòng)螺絲刀，智能化、精準(zhǔn)化、數(shù)字化、可追溯的無刷智能電動(dòng)螺絲刀，堪稱最適配當(dāng)前制造業(yè)的擰緊裝備的不二選擇。速動(dòng)高端無刷累計(jì)暢量超過100多萬只，出口全球200個(gè)國(guó)家和地區(qū)，為萬千用戶提供最具適配性的數(shù)字?jǐn)Q緊裝配服務(wù)。

    優(yōu)勢(shì)一：精準(zhǔn)緊固，行業(yè)品牌

     速動(dòng)SUDONG無刷智能電動(dòng)螺絲刀，其數(shù)百萬次擰緊裝配的扭矩精度準(zhǔn)確控制在標(biāo)準(zhǔn)偏差≤3%。在性能參數(shù)范圍內(nèi)，能夠根據(jù)不同的擰緊工藝要求，自由設(shè)定和調(diào)節(jié)扭矩、轉(zhuǎn)速、等待時(shí)間和旋轉(zhuǎn)方向，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的緊固。

    優(yōu)勢(shì)二：數(shù)據(jù)追溯，技術(shù)實(shí)力

     通過內(nèi)置的電流和角度傳感器可實(shí)現(xiàn)無刷伺服電動(dòng)螺絲刀在各個(gè)擰緊過程中的精確控制，并實(shí)時(shí)記錄所有重要的擰緊過程參數(shù)。其電腦端的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)使整個(gè)擰緊過程更加直觀，同時(shí)也對(duì)擰緊數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)、工作合格率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，提高數(shù)據(jù)的可追溯性。

     優(yōu)勢(shì)三：降本增效，優(yōu)勢(shì)大

     智能擰緊系統(tǒng)優(yōu)化擰緊過程，提高生產(chǎn)效率減少浮鎖、滑牙、斜打等常見擰緊故障所帶來的返工情況，減少不必要的生產(chǎn)成本。智能擰緊系統(tǒng)自帶有多種擰緊錯(cuò)誤預(yù)警，配合高效擰緊方案，在提高生產(chǎn)力的同時(shí)也大幅度提高產(chǎn)品良品率。

      面對(duì)時(shí)代發(fā)展所帶來的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，速動(dòng)智能擰緊作為工業(yè)級(jí)緊固工具實(shí)力品牌，將會(huì)繼續(xù)加大技術(shù)投入，不斷革新技術(shù)，創(chuàng)新打造極具核心競(jìng)爭(zhēng)力的電動(dòng)螺絲刀系列產(chǎn)品。也會(huì)為更多的客戶提供精準(zhǔn)、安全、穩(wěn)定、可追溯的數(shù)字?jǐn)Q緊服務(wù)，持續(xù)推動(dòng)中國(guó)電動(dòng)螺絲刀的智能化、數(shù)字化發(fā)展！